螺旋式加料机结构特点：
1、体积小、结构紧凑、维修方便，加料连续。
2、加料管采用(Cr18Ni9Ti)不锈钢制作，螺旋推进器采用钨合金堆焊耐磨、耐高温
3、安装方便，加料口高度可以在±50mm内调节。
4、采用了先进的变频系统，为自动控制仪实现自动化
集中控制奠定了良好的基础，该系统加料调节范围宽，给料连续、
稳定，电机永远处于良好状态，扭矩大、节能显著。
料重控制系统包括智能秤SC，用于人机交互控制的上位机C，用于运动控制的PLC，用于伺服运动控制的伺服驱动器及伺服电机和现场终端控制盒：筒子控制盒TZ，中料棒控制盒LB，后料棒控制盒LC。根据配置不同会选择是否配置后料棒C及控制盒LC，终端控制盒主要用于现场控制操作。伺服驱动器包括：控制筒子运行的伺服驱动器SFTZ，控制中料棒B运行的伺服驱动器SFLB，控制后料棒C运行的伺服驱动器SFLC。筒子伺服驱动器SFTZ，通过电机线LD1和编码器线LB1，控制筒子伺服电机MA，达到控制料重的目的。伺服驱动器SFLB1通过电机线LD2和编码器线LB2，控制伺服电机MB，达到控制中料重量的目的。伺服驱动器SFLB2通过电机线LD3和编码器线LB3，控制伺服电机MC，达到控制后料重量的目的。
螺旋式加料机结构特点：
1、体积小、结构紧凑、维修方便，加料连续。
2、加料管采用(Cr18Ni9Ti)不锈钢制作，螺旋推进器采用钨合金堆焊耐磨、耐高温
3、安装方便，加料口高度可以在±50mm内调节。
4、采用了先进的变频系统，为自动控制仪实现自动化
集中控制奠定了良好的基础，该系统加料调节范围宽，给料连续、
稳定，电机永远处于良好状态，扭矩大、节能显著。
由于各种新品种光学玻璃在加工或使用性能上或多或少地存在着缺陷，因此在研究扩展光学玻璃领域的同时，还针对改善各种新品种光学玻璃的物理和物理化学性质。以及生产工艺进行了许多工作。
综观以上历史发展的过程，可以预言今后光学玻璃的发展方向是：
①制得特别高折射率的玻璃；
②制得特殊相对部分色散的玻璃；
③发展红外及紫外光学玻璃；
④取代玻璃中某些不良的成分如性的THO2，有毒的BcO，Sb2O3等；
⑤提高玻璃的化学稳定性；
⑥提高玻璃透明度和防止玻璃辐射着色；
⑦改进工艺过程，降低新品种玻璃价格。
螺旋式加料机结构特点：
1、体积小、结构紧凑、维修方便，加料连续。
2、加料管采用(Cr18Ni9Ti)不锈钢制作，螺旋推进器采用钨合金堆焊耐磨、耐高温
3、安装方便，加料口高度可以在±50mm内调节。
4、采用了变频系统，为自动控制仪实现自动化
集中控制奠定了良好的基础，该系统加料调节范围宽，给料连续、
稳定，电机永远处于良好状态，扭矩大、节能显著
玻璃带上下表面不对称冷却
①玻璃板在退火区域内的不对称冷却
玻璃板处在退火区域中，如上下表面冷却强度不同，则当玻璃冷却到室温均衡时，会引起应力分布不对称，压应力就会向冷得快的那一面偏移，冷却快(凉)的表面受压应力，冷却慢(热)的表面受张应力，如果玻璃原片足够大，玻璃中应力分布的不平衡必将引起变形——弯曲或翘曲。若玻璃板的下表面比上表面冷却得快，则压应力大的一边在下表面，板向上弯曲;反之，向下弯曲。若产生的应力超过允许值时会发生炸裂。
②玻璃在退火区域温度以下不对称冷却
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